Histórias de sucesso

ETAR Estoril (Brasil)

Principal estação de tratamento de água da cidade de Atibaia – São Paulo, que recebe 55% do efluente gerado.

Características da planta

Fluxo de projeto: 28.400 m3/d
Tratamento biológico: Oxidação ditech – 4 bacias.
Sistema de aeração:
- 6 sopradores de parafuso (87,5 W)
- 4 válvulas de regulagem
Consentimentos para descarga de efluentes:
- DBO5< 20 mgO2/L
- NH₄-N < 2 mg N/L
- NO₃-N < 10 mg N/L
- TP < 1 mg P/L

Desafio

O principal objetivo da solução de controle inteligente para a fábrica da ETE Estoril é fornecer uma ferramenta que ajude a garantir a conformidade com os limites de descarga de nitrogênio (nitrato de amônio), além de otimizar o consumo de eletricidade associado e maximizar a remoção biológica de fósforo.

A plataforma CREApro® é equipada com ferramentas de inteligência de processo autocustomizáveis e definições de configuração de controle editáveis, servindo tanto para o controle operacional diário quanto como uma ferramenta estratégica.

Solução implementada

Módulo de controle N, incluindo
Ponto de ajuste de DO dinâmico e individual
Gerenciamento de ciclos N/DN
Módulo de controle MOV incluindo:
Controle dinâmico de pressão
Gerenciamento do soprador de baixo consumo

KPIs

100%

Conformidade com a qualidade dos efluentes

30%

Economia de energia de aeração

100%

Remoção biológica de P (EBPR)

100%

Robustez e confiabilidade

Comentários do usuário

“A implementação do sistema de controle de aeração inteligente na fábrica da ETE Estoril trouxe uma melhoria altamente significativa no controle operacional da fábrica. Agora temos uma operação muito mais estável e previsível, com melhor resposta às variações de carga.
Um ponto importante foi garantir a conformidade com os requisitos de descarga, especialmente com relação ao fósforo. Conseguimos manter a remoção biológica de forma consistente, com o apoio de um controle mais preciso das condições de aeração e do processo biológico, evitando a necessidade de investimentos significativos em um sistema dedicado de remoção de fósforo terciário.
Além disso, observamos um desempenho muito significativo na eficiência energética, com uma redução de 30% no consumo associado ao sistema de aeração, que é um dos principais custos operacionais da fábrica. O sistema de controle gerencia isso automaticamente, normalmente mantendo apenas um soprador em operação e alternando periodicamente entre os seis sopradores instalados.
A plataforma também facilitou o monitoramento do processo em tempo real, proporcionando maior confiança na tomada de decisões operacionais.
Na prática, é a inteligência operacional aplicada às atividades diárias da fábrica.”

Coordenador de Operações. IGUA – Atibaia Saneamento