Historias de éxito

ETE Estoril (São Paulo)

Principal depuradora de aguas residuales de la ciudad de Atibaia – São Paulo, que absorbe el 55% del efluente generado-.

ETE Estoril (São Paulo)

Características de la planta

  • Caudal de diseño: 28.400 m3/d
  • Tratamiento biológico: Oxidación ditech – 4 balsas.
  • Sistema de aireación:
    • 6 soplantes de tornillo (87,5 W)
    • 4 válvulas de regulación
  • Límites de vertido del efluente:
    • DBO5< 20 mgO2/L
    • NH₄-N < 2 mg N/L
    • NO₃-N < 10 mg N/L
    • TP < 1 mg P/L

Desafío

  • El principal objetivo de la solución de control inteligente para la planta de ETE Estoril es proporcionar una herramienta que ayude a garantizar el cumplimiento de los límites de vertido de nitrógeno (amonio-nitrato), optimizando al mismo tiempo el consumo eléctrico asociado y maximizando la eliminación biológica de fósforo.

La plataforma CREApro® está equipada con herramientas de inteligencia de procesos autopersonalizables y ajustes de configuración de control editables, que sirven tanto para el control operativo diario como de herramienta estratégica.

Solución implementada

  • Módulo de control N, que incluye

    Consigna de OD dinámica e individual
    Gestión de ciclos N/DN

  • Módulo de control MOV que incluye:

    Control dinámico de la presión
    Gestión de soplantes de bajo consumo

KPIs

100%

Cumplimiento de la calidad de los efluentes

30%

Ahorro de energía de aireación

100%

Eliminación biológica del P (EBPR)

100%

Robustez y fiabilidad

Comentarios del usuario

«La implantación del sistema inteligente de control de la aireación en la planta de ETE Estoril supuso una mejora muy significativa del control operativo de la planta. Ahora tenemos un funcionamiento mucho más estable y predecible, con mejor respuesta a las variaciones de carga.
Un punto importante era garantizar el cumplimiento de los requisitos de vertido, especialmente en lo relativo al fósforo. Pudimos mantener sistemáticamente la eliminación biológica, con el apoyo de un control más preciso de la aireación y las condiciones del proceso biológico, evitando la necesidad de inversiones significativas en un sistema terciario dedicado a la eliminación de fósforo.
Además, observamos un rendimiento muy significativo en eficiencia energética, con una reducción del 30% del consumo asociado al sistema de aireación, que es uno de los principales costes operativos de la planta. El sistema de control lo gestiona automáticamente, manteniendo normalmente en funcionamiento una sola soplante y rotando periódicamente entre las seis soplantes instaladas.
La plataforma también facilitó el seguimiento del proceso en tiempo real, proporcionando una mayor confianza en la toma de decisiones operativas.
En la práctica, es inteligencia operativa aplicada a las actividades cotidianas de la planta».

Coordinador de Operaciones. IGUA – Atibaia Saneamento

ETE Estoril (São Paulo)